浅谈真空滤油机的用途以及工作原理

真空滤油机主要用于电厂、电站、工矿企业的透平油及润滑性机械油的净化和再生。特别适合于严重含水或浑浊乳化的透平油、液压油、抗磨油、轴承油及高粘度润滑油的净化处理，能高速有效地脱除油中的水分，杂质等，使浑浊的油液变清。

    油液油质的好坏直接影响到润滑机械的正常运行，特别是对于长期运行的润滑机械，由于轴封、卫带间隙等引起的漏水现象，造成了润滑油严重含水化，产生皂类、胶质、有机或无机酸，液压油滤油机降低了油液的稳定性和润滑价值。

    具有以下优点：

    1.能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色，明油的功能;

    2.同时具有离心分离、分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能;也不消耗滤纸。

    3.采用模糊控制技术、采用施耐德电器，运行可靠、寿命长; 具有压力过载保护、自动防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能;

    4.能与机组同步在线净化，可在线(不必破坏真空)排放分离水;

    5.集重力沉降法、离心分离法、凝聚法、真空分离法、压力过滤于一体，比传统的板框压力机，常规真空滤油机等综合性能好，该设备可与机组在线同时全自动使用，亦可对静态润滑油进行单独处理。

    油液受到水污染的影响

    水在液压系统中是常见的污染源之一。当一个液压系统中受到水污染时会带来以下危害：

    1.使金属元件生锈腐蚀;

    2.加速油液的性能劣化。降低其润滑特性，使其氧化;

    3.降低油液的绝缘特性;

    4.磨损系统中的元件;

    5.轴承失效;

    真空滤油机与其他技术的对比

    1、离心分离机装置：只能除去游离水;体积大，成本高。聚结过滤器装置：只能除去游离水;当液体粘度大于20cSt时工作状况不佳。 干燥器吸水装置:：受吸水材料的影响，其除水能力十分有限。一般只能除去空气中的水。

    2、真空滤油机： 液压油滤油机通过真空度大约为0.8bar(25in/Hg)的真空吸力将受污染油液吸入，经过低功率加热器加热到适宜的温度(66℃)，再通过一个特殊的扩散滤芯将 油液散布在真空中以增加油液的外露面积使水转化为水蒸气。挥发出来的水蒸汽被真空泵吸入到一个冷凝器中。已经除去水分的油液沉在底部并通过一个重载油泵抽 出，通过一个颗粒过滤器除去颗粒污染，将干净油液送回油箱和系统。