简述滤油机的安装使用流程！

一丶用前准备

1、滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部分是否完好无损;

2、滤油机安放平稳，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部;

3、滤油机接好电源及地线，机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠;

4、油泵电机试启动，观察是否顺时针方向旋转(从电机端正视)，否则将电源调换相位;

5、在线运行液压油及其它机械油处理时，需适当补充同牌号油，保证油箱油位正常。

　　二丶操作步骤

　　1、将滤油机接好电源，连接好进出油管，按工艺流程图，分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17)，开启2和4(或3和5，分别使用二个初滤器，也可同时使用)6、19阀门，使其形成滤油通路;

　　2、启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，缓慢开启进油阀1，使油液逐渐流入滤油机内;

　　3、观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，开启出油球阀12和19;

　　4、启动油泵(注意：必须保证出油阀门在打开的情况下，才能启动油泵，否则易造成爆管危险)，油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤，调节进油球阀1，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制;

　　5、当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后)，即可开启加热器，将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定)，使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水;

　　6、当滤油机完全工作正常后，开启冷却器上的风扇，使强风冷却系统开始工作，保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中;

　　7、通过一段时间的运行，可在滤油机取样阀处取样化验;

　　8、若油液含水量较大并形成乳化状态，即乳化油时，可通过开启球阀7，然后关闭球阀6，使其通过分水器破乳化、脱水;

　　9、若需进行深度处理的油液，可适当加入一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加清澈透明;

　　10、将助滤剂(100克)放入滤油机的加料斗中，然后逐渐开启加料斗球阀21，通过真空自动将其吸入真空分离器中，并自行搅拌后，注入精滤器内形成致密敷层，达到精细过滤目的。