真空滤油机使用前的准备
真空滤油器在滤液出口形成负压作为过滤的驱动力,雾化后的油在真空中脱水脱气。三组过滤器可以过滤出各种细小的固体杂质,特殊的再生吸附剂可以去除油中的化学残留物。
真空滤油机在使用前,真空滤油机的电气设备(各种仪表)应由检测单位定期进行检查和测试,测试合格后方可投入使用。检查机器是否放置稳定,试运转时无晃动或振动。
真空滤油器应检查进油管和出油管是否安装正确,外部管道是否安装牢固,软管和金属管之间的接头应使用猴箍拧紧,以防止油管在运行过程中脱落。检查外部电源是否正确,连接的电源线是否能满足滤油器的容量要求。
检查真空滤油器外壳是否可靠接地。检查所有旋转部件是否堵塞。试转,检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。检查冷却水连接是否可靠,水路是否畅通。检查现场配置的灭火设备是否符合要求。
真空滤油机的构成是怎样的
真空滤油机技术包括加热系统、过滤系统、真空分离系统和排气系统。真空分离系统和过滤系统是真空滤油机的两个关键部分,决定着净化指标的质量。
真空滤油器是根据水和油的沸点不同而设计的。它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初级过滤器、水箱、真空泵、排油泵和电控箱组成。真空泵抽出真空罐中的空气,形成真空。在大气压力的作用下,油通过进油管进入1级过滤器,排除较大颗粒。然后进入加热油箱,加热到40-75的油通过自动漂油阀,自动控制进入进出真空油箱的油量达到平衡。加热后,油通过喷翼的快速旋转分离成半雾,油中的水分迅速蒸发成水蒸气,由真空泵不断吸入冷凝器。进入冷凝器中的水蒸气被冷却,然后返回原水中排放。真空加热罐中的油由排油泵排入精滤器,颗粒杂质由滤芯滤出。从而完成真空滤油机从油中快速去除杂质、水分和气体的全过程,使清洁的油从出口排出。
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