润滑油专用滤油机的质量很大程度上取决于机器的破乳化技术。如果不能很好的破乳化,机器根本不能脱水。在破乳化技术方面,国内其他厂家的滤油机一般采用在乳化油中加入破乳化剂或玻璃纤维棉的方法。但使用破乳化剂破乳化有两个缺陷:一是会对油质造成损害,二是使用乳化剂后不久又会发生乳化现象。使用玻璃纤维棉,虽然也能有效破乳,但破乳滤芯使用时间短,容易堵塞,需要经常更换;和我们每天穿的棉衣一样,新的时候很暖和透气,但是下水后很容易硬化,反映在滤油器上,滤芯逐渐堵塞,根本无法破乳。我公司采用自主研发的新型破乳材料和德国H.P.M聚合物材料破乳化。它是一种含有大量活性自由体分子的聚合物材料。这种自由体分子可以直接进入乳化油,切断乳化油的分子链,使油分子和水分子完全分离,方便解决油的乳化问题,不损坏油质,不增加任何耗材可重复使用。
1.油水(气)分离系统。
真空滤油机引进德国两级真空脱汽分离技术,效果优于国内,配备进口四种不同形式的油水分离反应器和油雾化器。多层油水分离反应器能有效保证水分离。
配备真空反应装置。进口全不锈钢真空多级喷淋,脱气,脱水效率高。
真空滤油机配有薄膜雾化装置、台阶波装置、进口全不锈钢材料,增加分子薄膜面积,更有利于水分蒸发。独特的V抽气设计,有效保证了水蒸气和气体的高效分离。
2.过滤系统。
真空滤油机配有压力保护装置,当压力达到设定值时自动停机,防止滤芯损坏,同时清洗或更换滤芯,降低使用成本。
3.加热系统。
本机配备了碳纤维电循环加热系统充足的加热功率,保证了油的快速均匀加热,有效防止了局部加热不均匀造成的劣变。
加热系统配备加热保护装置,有效防止加热系统和油在无油或油流异常的情况下燃烧。
4.真空泵系统。
5.排油系统。
噪音低,磨损小,运行稳定可靠。手动盘车,无堵塞现象,运行时轴封无漏油现象。
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