关于滤油机的维护保养以及使用注意事项你知道多少？

滤油机的维护保养。

滤油机在过滤净化过程中，起到过滤、脱水、脱气、再生等作用，使过滤后的油达到设备使用标准，提高油的清洁度。使用滤油机时，还应掌握滤油机的使用情况。以下小系列将介绍滤油机的维护。

滤油器工作时，污染油在外界大气压真空吸入的作用下通过入口进入加热器，油进入初滤器，过滤掉大颗粒杂质，然后油进入真空分离器，流过特殊的发散装置。发散装置使单位体积的油产生巨大的表面积，使污染油暴露在相对湿度较低的气氛中，从而去除油中的水、空气和气体，蒸发的水蒸气。气体形成的混合气体通过水箱和冷却器凝结成液体。去除水分的油通过排油泵输入精滤器去除颗粒杂质，即净化油，完成净化过程。根据含水量，完全去除水分需要多次循环。

特点

1.逐级过滤材料截留大量杂质。

2.先进的介质吸热冷凝系统。

3.润滑油滤油机设有压力保护、自动温度控制加热、自动分离冷凝装置、在线排水、操作简单、安全可靠。

4.采用优质过滤材料，污染大、耐腐蚀、耐高温、机械强度高、杂质去除精度高、使用寿命长。

5.独特的脱气脱水系统:采用立体蒸发技术和多层次油水分离技术，快速分离油中的水分、气体和杂质。

维护

1.将滤油器放置在平坦的地面或车厢内，仔细检查整机是否松动，特别注意电机与油泵的连接必须紧固。

2.正确连接电源，启动油泵观察旋转方向是否正确，否则更换电源顺序。

3.连接进出油管并紧固，否则随着压力的增加，出油管会被冲走，增加不必要的麻烦。

4.固定进油管后，可启动电机按钮，油泵开始正常工作。经过三级过滤的油是净化油。

5.当一桶油抽完后需要抽另一桶油时，应迅速移动，以避免油泵长时间空转。如果来不及，停机，进油管连接后重新启动。

注意事项

1.真空泵工作时，应注意油标显示的油（油应在游标线上）。如果真空泵油中水分过多或过脏，应及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。

2.运行中发现冷却器内存水较多时，应及时排出。

3.经常注意压力表值的变化。在正常滤油过程中，如果压力大于0.3Mpa，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。

4.初滤器的滤网应经常拆卸和清洗，以保持清洁，以免堵塞导致进油不足或压力过高。当发现滤油器的旋转油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需要立即清洗。

5.随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常。如发现异常，应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的使用寿命。

6.当机器停止时，真空泵油应排出并注入新油。