谈谈各种原理滤油机优缺点比较！

（1）机械滤芯阻挡式：价格便宜，过滤精度低，滤芯容易堵塞。用于基本的抽油机加油用。

（2）真空式：利用抽真空，降低水的沸点的原理，去除微水效果较好， 油中的大量的游离水和溶解水不易去除，去除杂质也是利用普通滤芯，容易堵塞，过滤精度手滤芯限制。另外，加热器功率太大，一般在35KW左右，耗电量大，一般适应于变压器油等含微水、杂质少的油液处理。真空滤油机又称真空高效滤油机,滤油机,真空净油机

其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。主要用途

　　1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油。

　　2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。

　　3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

　　4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

　　5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。

　　主要特点：

　　1、体积小、重量轻。

　　2、利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。

　　3、增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。

　　4、净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质；另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。

　　5、一机多能。现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。

　　四、工作原理

　　真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

　　（3）离心式滤油机：去除游离水及大颗粒杂质效果较好，但由于是高速旋转，噪音太大，安全性低，现在基本不使用。

　　（4）静电式滤油机：利用静电吸附的原理，去除金属类及油泥等非金属类的杂质，敞开式结构，不堵塞，过滤精度高，去除微水的能力不如真空式。但是，配合自动温控式油水分离机的使用，既能很好的去除水分，也能更好的去除杂质（加热后杂质颗粒更易于与油液分离），主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。

　　（5）磁吸式滤油机：价格便宜，结构小， 不用动力，一般用于液压管路中。但是其净化的杂质的范围和净化能力有局限性。

　　（6）各种原理的组合式：针对特定的工况设计组合，但结构庞大，价格及使用维护费用较高，效果一般。